Jako zařízení pro přenos kapaliny v průmyslové výrobě, úpravě vody, energie a dalších polích, bezpečný a stabilní provozodstředivá čerpadlaje zásadní. Během provozu zahrnují odstředivá čerpadla mechanická rotace, změny tlaku a vlastnosti tekutého média. Nesprávný provoz nebo nedostatek údržby může snadno vést k selhání zařízení, středním úniku nebo dokonce bezpečnostním nehodám.
Spušťovací fáze je základem bezpečného provozu odstředivých čerpadel a operace musí být přísně prováděny v souladu s postupy:
1. Zkontrolujte kompatibilitu média a pracovní podmínky: Potvrďte, zda model čerpadla a materiál splňuje vlastnosti převezeného média. Například, tělesa čerpadla proti korozivnímu materiálu by měla být používána pro předávání roztoků kyselé báze a hladina odolnosti těsnění tepelného odolnosti by měla být zkontrolována na předávání vysokoteplotních médií, aby se zabránilo korozi a korozi a prasknutí vybavení způsobené nesrovnajícím materiálem.
2. Zkontrolujte integritu mechanických komponent: Zkontrolujte, zda jsou jádrové komponenty, jako jsou hřídele čerpadla, oběžná kola a těsnění, neporušené, zda jsou spojovací šrouby utaženy a zda je dostatečné mazání ložiska. Současně zajistěte, aby byla na místě instalována ochranná zařízení, jako jsou stráže spojky a bezpečnostní zábradlí, aby se zabránilo zranění způsobenému exponovanými rotujícími díly.
3. Zkontrolujte stav potrubí a ventilu: Otevřete vstupní ventil, abyste se ujistili, že dutina čerpadla je naplněna médiem, aby nedošlo k poškození kavitace oběžného kola způsobeného suchým běhu; Zavřete výstupní ventil a sníží spouštěcí zatížení. Zkontrolujte zablokování, úniky nebo abnormální deformace v potrubí. U systémů negativního tlaku zajistěte, aby stupeň vakua splňoval požadavky na spuštění, aby se zabránilo ovlivňování inhalace vzduchu.
Klíčové parametry musí být monitorovány v reálném čase během provozu odstředivých čerpadel, aby bylo možné okamžitě identifikovat abnormální signály a zabránit eskalaci poruchy:
1. Parametry tlaku: Vstupní a výstupní tlaky by měly být stabilní v rozsahu návrhu. Pokud je vstupní tlak příliš nízký, může dojít k závažným vibracím v důsledku kavitace; Náhlý nárůst výstupního tlaku může být způsoben blokováním potrubí nebo nesprávným ucpáním ventilu, což vyžaduje okamžité zkoumání, aby se zabránilo ruptuře těla čerpadla v důsledku přetlaku.
2. Teplotní parametry: Zaměření na monitorování teploty ložiska a střední teplotu. Nadměrně vysoká teplota ložiska může být způsobena selháním mazání nebo nesprávným vyrovnání hanby; Abnormální výkyvy při střední teplotě vyžadují kontrolu chladicího systému nebo dopadu zdroje tepla, aby se zabránilo selhání těsnění nebo středním odpařování způsobené vysokými teplotami.
3. vibrace a šum: Odstředivá čerpadla by měla pracovat se stabilními vibracemi a během normálního provozu bez ostrých abnormálních zvuků. Pokud dojde k závažnému vibraci nebo abnormálnímu šumu, může to být způsobeno nerovnováhou oběžného kola, opotřebení s nosním nebo volným základem, což vyžaduje okamžité odstavení pro kontrolu, aby se zabránilo dalšímu poškození mechanických složek.
Operace vypnutí musí být standardizované a uspořádané, přičemž čištění vybavení a zaznamenáváním zařízení je dokončeno, aby se základ pro další spuštění:
1. Čisté médium a potrubí: Pro odstředivá čerpadla vyjadřuje korozivní, snadno krystalizovaná nebo viskózní média, dutina čerpadla a potrubí by měly být propláchnuty čistou vodou nebo speciálními rozpouštědly, aby se zabránilo korozi zařízení a blokování potrubí způsobené střední zbytky. V zimě vypusťte nahromaděnou kapalinu v čerpadle, abyste se vyhnuli mrazu a praskání těla čerpadla.
2. Čisté záznamy a údržba: Zaznamenejte dobu trvání operace, změny v klíčových parametrech a neobvyklé podmínky této operace za účelem vytvoření souboru provozu zařízení. Současně okamžitě zvládněte drobné problémy zjištěné během provozu (jako je mírný únik těsnění, zhoršení mazacího tuku), aby se zabránilo malým skrytým nebezpečím hromadících se do hlavních poruch.
V případě mimořádných událostí, jako je únik středního, přetížení zařízení nebo požár, je třeba přísně dodržovat následující postupy:
1. Vypnutí okamžitě: Rychle odřízněte napájecí zdroj odstředivého čerpadla a zavřete vstupní a výstupní ventily, aby se zabránilo úniku kontinuálního média nebo eskalace poruchy.
2. Zpráva okamžitě: Nahlaste situaci nehody na místě pro správu bezpečnosti na místě, kteří jsou odpovědné osobě nebo vybavení, což uvádí klíčové informace, jako je typ média, částka úniku a umístění poruch.
3. vědecké likvidace: Přijměte odpovídající opatření podle typu nehody. Například při úniku korozivních médií noste ochranné vybavení a poté ošetřte neutralizátory; Pro požární nehody použijte odpovídající hasicí přístroje (voda nelze použít k vydávání oleje nebo elektrických požárů). Slepá likvidace bez ochranných opatření je přísně zakázána.
Závěrem lze říci, že řízení bezpečnosti odstředivých systémů čerpadla musí procházet celým provozním procesem, od pečlivé kontroly před spuštěním po monitorování v reálném čase během provozu a poté po standardizované údržbu a nouzové zpracování po odstavení. Žádný odkaz nelze ignorovat. Jako profesionální podnik zaměřený na průmysl pumpy,Teffikomá vždy integrované bezpečnostní koncepty do svého systému designu a servisního systému a poskytuje uživatelům centrifugální čerpací zařízení se spolehlivostí i bezpečností. Pouze přísně implementováním specifikací bezpečného provozu a zárukou kombinace zařízení od vysoce kvalitních značek, jako je Teffiko, mohou být minimalizována rizika nehod a zajištěna stabilní provoz zařízení a bezpečnost životů personálu. VýběrTeffikoznamená výběr bezpečného a spolehlivého partnera.
