V workshopech výroby dusích ropných rafinérií, od přepravy 480 ℃ ropy a plynu v katalytických praskajících jednotkách po přenos 380 ℃ zbytkových olejů ve vakuových destilačních systémech, je vždy sada zařízení, která nepřetržitě pracuje za podmínek vysokých teplot, za podmínek vysokých teplot. Jako hlavní přepravní centrum pro vysokoteplotní média v rafinačním a chemickém procesu spojuje klíčové spojení „Vytápění - reakce - separace“. Tento článek začne z základních charakteristik vysokoteplotních odstředivých čerpadel v ropných rafinériích, porovnává své základní rozdíly s běžnými čerpadly, vyřeší klíčové rozměry vědeckého výběru a dále hluboce analyzovat, proč teffiko teffikoVysokoteplotní odstředivé čerpadlo API610se může stát preferovanou volbou ve scénářích přepravy ropy a nenahraditelných profesních výhodách.
Vysokoteplotní odstředivá čerpadla pro rafinérie oleje jsou odstředivé vybavení čerpadla speciálně navržené pro pracovní podmínky s vysokou teplotou v ropných rafinériích. Používají se hlavně k přepravě vysokoteplotních médií, jako je ropa, zbytkový olej a olejová plyn s teplotami v rozmezí od 200 do 500 ℃. V jádrech jednotek ropných rafinérií, jako je katalytické praskání, vakuová destilace a hydrokrack, vysokoteplotní odstředivá čerpadla provádějí důležité úkoly středního oběhu, přepravy a tlaku. Funkčně tato čerpadla musí nejen dosáhnout účinné přepravy vysokoteplotních médií, ale také splňovat požadavky dlouhodobého nepřetržitého provozu. V rámci kontinuálního výrobního režimu ropných rafinérií musí vysokoteplotní odstředivá čerpadla nepřetržitě transportovat vysokoteplotní média na více než 8 000 hodin. Proto byla spolehlivost a únava odolnosti zařízení speciálně zvýšena, aby se zajistilo, že stabilní tok a hlavu mohou být stále udržovány při dlouhodobém působení vysokoteplotních médií.
Mnoho lidí se mylně domnívá, že „vysokoteplotní odstředivá čerpadla jsou jen odolnější než běžná čerpadla“, ale ve skutečnosti existují zásadní rozdíly v logice návrhu mezi nimi. Jádro dělící bod spočívá v přizpůsobivosti vysokoteplotním médiím.
| Charakteristická dimenze | Obyčejná odstředivá čerpadla | Vysokoteplotní odstředivá čerpadla pro rafinérie oleje | Interpretace základních rozdílů |
|---|---|---|---|
| Strukturální design | Relativně jednoduchá struktura | Struktura podporovaná středovou linií | Zajistěte, aby středové linie vstupu a výstupu čerpadla zůstaly zarovnány během tepelné roztažení těla čerpadla, zabránily koncentraci napětí a poškození těsnění. |
| Chladicí systém | Jednoduché chlazení nebo žádné chlazení | Komplexní systém externího chlazení | Poskytněte nucené chlazení pro ložiska, těsnicí komory atd., Aby se zajistilo, že klíčové komponenty fungují v bezpečném teplotním rozsahu. |
| Systém těsnění | Obyčejná mechanická těsnění | Vysoce kvalitní mechanické těsnění | Vybaven složitými plynovodovými systémy, jako je těsnicí olej a proplachování, aby byla zajištěna absolutní spolehlivost těsnění a zabránilo úniku. |
| Výběr materiálu | Litina, obyčejná uhlíková ocel | Vysokoteplotní slitinová ocel, duplexní nerezová ocel | Mají vynikající vlastnosti, jako je nezbytná síla vysoká teplota, odolnost proti tepelné únavě, odolnost proti korozi a odolnost proti erozi. |
Výběrvysokoteplotní odstředivá čerpadlaPro ropné rafinerie je v podstatě „přesně porovnat parametry zařízení s charakteristikami vysokoteplotních médií a požadavků na pracovní stav“. Následující základní rozměry související s vysokoteplotním médiem by měly být zaměřeny na:
Nejprve objasněte klíčové parametry vysokoteplotního média. Podrobné záznamy by měly být provedeny maximální teploty a normální provozní teplotní rozsah vysokoteplotního média (např. „Maximálně 480 ℃, normální 380-420 ℃“), která přímo určuje výběr materiálů těla čerpadla. Pokud teplota vysokoteplotního média přesahuje 400 ℃ po dlouhou dobu, měly by být vybrány materiály z slitiny na bázi niklu; Pokud je teplota mezi 200 a 350 ℃, lze vybrat kombinaci nerezové oceli 316L a keramického povlaku. Současně by měla být potvrzena korozivita (jako je obsah síry, hodnota pH), obsah pevné látky a křivka změny viskozity vysokoteplotního média. Například při přepravě vysokoteplotního média s pevným obsahem> 30ppm by měl být vybrán neclogové oběžné kolo; Při přepravě vysoko viscozitních vysokoteplotních médií by měl být vstupní průměr oběžného kola zvýšen, aby se snížil odolnost proti průtoku média.
Za druhé, vyhodnoťte požadavky na přepravu vysokoteplotního média. Na základě přepravního toku a hlavy vysokoteplotního média, kombinované s vlivem teploty na hustotu a viskozitu média, opravte parametry výběru čerpadla. Hustota vysokoteplotního média klesá při vysokých teplotách, což způsobí, že skutečná hlava čerpadla bude za normálních teplotních podmínek o něco nižší. Během výběru by proto měla být rezervována marže 10%-15%. Kromě toho, pokud je třeba transportovat vysokoteplotní médium s častými starty a zastaveními, měla by být vybrána struktura těla čerpadla s tepelným odolností proti nárazu, aby se zabránilo prasknutí těla čerpadla v důsledku náhlého chlazení a zahřívání vysokoteplotního média.
Nakonec věnujte pozornost bezpečnostním požadavkům na přepravu vysokoteplotního média. Pokud je vysokoteplotní médium hořlavé a výbušné (jako je vysokoteplotní olej a plyn), měl by být vybrán motor se stupněm ex d iib T4 nebo vyššího. Pokud je vysokoteplotní médium toxické, mělo by být zařízení pro detekci úniku vybaveno pro sledování úniku vysokoteplotního média v reálném čase a zajištění bezpečnosti výroby.
Jak vyniká Teffiko mezi mnoha výrobci čerpadla? Odpověď spočívá v našem konečném zaměření a hloubce.
Po celá desetiletí se Teffiko hluboce zapojil do oblasti přepravy a rafinace ropy. Máme hluboké porozumění charakteristikám tekutin, koksovacích trendů vysokoteplotních médií a zvláštních požadavků na vybavení. Každé čerpadlo, které poskytujeme, je proto „na míru vyráběno“ na základě specifických procesů.
