Po letech práce v průmyslovém sektoru to mohu s jistotou říciprogresivní dutinová čerpadla(také známá jako čerpadla rotor-stator, excentrická šroubová čerpadla) jsou absolutní „základy“ pro přenos tekutin. Jako objemová čerpadla jsou navržena speciálně pro manipulaci s viskózními kapalinami, korozivními látkami a médii obsahujícími pevné částice – jsou nepostradatelná při těžbě ropy, chemických závodech, zařízeních na čištění odpadních vod a potravinářských výrobních linkách.
Podle mého názoru jejich vynikající výkon pramení z těsné spolupráce mezi rotorem a statorem. Chcete-li skutečně porozumět principu fungování, výkonu a dlouhodobému stabilnímu provozu progresivních dutinových čerpadel, musíte tyto dvě základní součásti důkladně pochopit. Nejde jen o teoretické znalosti; jsou to těžce získané zkušenosti, které jsem za ta léta nasbíral.
V mých očích spočívá „záchranné lano“ každého progresivního dutinového čerpadla v kombinaci rotoru a statoru – čím přesnější je jejich lícování, tím vyšší je účinnost čerpadla.
Rotor je šroubovitě tvarovaná kovová hřídel, obvykle vyrobená z vysoce pevné nerezové oceli, legované nástrojové oceli nebo dokonce titanu. Jako aktivní součást instalovaná uvnitř skříně čerpadla nejen že pohání proudění tekutiny při otáčení, ale také vytváří kompresní sílu potřebnou pro přenos. Viděl jsem mnoho rotorů, které podstoupily chromování nebo jiné povrchové kalení, a upřímně řečeno, to výrazně zvyšuje jejich odolnost proti opotřebení. Přeskočení tohoto kroku povede k nepříjemně rychlému opotřebení rotoru.
Stator je na druhé straně kovová trubka s lisovanou vnitřní dutinou, vyložená elastickými materiály, jako je nitrilkaučuk (NBR), fluorokaučuk (FKM) nebo EPDM. Jeho vnitřní tvar perfektně sedí na rotoru a průměr rotoru je o něco větší než vnitřní průměr statoru. Toto "interferenční uložení" zajišťuje, že vytvořené komory jsou vzduchotěsné; pokud selže těsnění, je čerpadlo v podstatě k ničemu.
Ať už se jedná o jednošnekové čerpadlo (jednozávitový rotor spárovaný s dvouzávitovým statorem), dvoušnekové čerpadlo (dva protiběžné a do sebe zapadající šrouby) nebo tříšnekové čerpadlo (jeden hnací šroub se dvěma poháněnými šrouby), tvrdě jsem se naučil, že přesnost uložení mezi rotorem a statorem přímo určuje, zda čerpadlo může fungovat spolehlivě. I malá odchylka může vést ke snížení průtoku, úniku nebo úplnému odstavení.
Dokud jsem nerozebral dvě stará čerpadla, plně jsem nerozuměl principu fungování progresivních dutinových čerpadel – ve skutečnosti je to velmi snadné pochopit.
Když se rotor excentricky otáčí uvnitř statoru, jejich do sebe zabírající spirálové struktury tvoří řadu utěsněných dutin. Jak se rotor otáčí, tyto dutiny se plynule pohybují směrem k výstupnímu konci a v podstatě „nesou“ tekutinu dopředu. Je to jako mít uvnitř čerpadla neviditelný dopravníkový pás, speciálně navržený pro přenos kapalin.
U sacího otvoru se objem dutiny zvětšuje, čímž se snižuje vnitřní tlak a kapalina je nasávána ze zásobníku atmosférickým tlakem; jak se rotor dále otáčí, dutina naplněná tekutinou je tlačena k vypouštěcímu otvoru, kde se objem dutiny smršťuje, stlačuje tekutinu za účelem zvýšení tlaku, což umožňuje hladké vypouštění tekutiny.
Na tomto designu se mi líbí především to, že nevyžaduje žádné vstupní ani tlakové ventily. Tím je dosaženo nejen stabilního přenosu s nízkou pulsací – zásadního pro citlivé procesy –, ale také šetrného zacházení s těmi „jemnými“ materiály citlivými na smyk, jako jsou biofarmaceutické suroviny, které mohou selhat, pokud jsou vystaveny nesprávné síle. Zde je praktický tip pro vás: obrácením směru rotoru můžete změnit směr sání a výtlaku. Tato malá operace mi ušetřila námahu s několikanásobným přestavováním celého zařízení.
V průběhu let jsem viděl progresivní dutinová čerpadla, která v mnoha scénářích překonávají ostatní typy čerpadel, ale nejsou všemocná. Pojďme objektivně diskutovat o jejich pro a proti.
Po letech vybírání čerpadel jsem zjistil, že geometrie rotoru a statoru je klíčem k přizpůsobení se pracovním podmínkám.
Klasifikace typu pumpy (Můj průvodce rychlým párováním)
Kromě základních typů čerpadel mohou významné změny přinést jemné úpravy geometrie rotoru a statoru:
Kromě toho nelze ignorovat parametry, jako je úhel šroubovice, stoupání a profil zubu. Z mé zkušenosti: čím větší úhel šroubovice, tím větší průtok, ale nižší tlak; čím menší je úhel šroubovice, tím vyšší je tlak, ale nižší průtok. Jedná se o kompromis, který závisí na prioritě pracovních podmínek. Potřebujete přepravit velké množství viskózní kapaliny? Zvolte velký úhel šroubovice; potřebujete vysokotlaký přenos na velkou vzdálenost? Zvolte malý úhel šroubovice.
Výběr čerpadla (včetně přizpůsobení rotoru a statoru) je zásadní pro přizpůsobení pracovním podmínkám. Toto je zkušenost, kterou jsem získal poté, co jsem se dostal do nesčetných nástrah:
Rozhodující je také výběr materiálu statoru: nitrilový kaučuk (NBR) pro média na bázi oleje, EPDM pro vysokoteplotní prostředí a fluorokaučuk (FKM) pro korozivní média. Pokud přepravujete vysoce korozivní kapaliny, jako jsou silné kyseliny nebo rozpouštědla, neváhejte si vybrat rotor Hastelloy – i když je drahý, je mnohem odolnější než běžné kovy a vydrží o několik let déle.
Správná údržba je klíčem k dlouhé životnosti čerpadla. Toto je moje každodenní údržba:
Po všech těch letech hluboce chápu, že rotor a stator jsou jádrem progresivních dutinových čerpadel – a Teffiko tomu rozumí lépe než většina značek.
Jako spolehlivý poskytovatel průmyslových produktů a inženýrských služeb se zaměřují výhradně na základní komponenty čerpadel. Pokud hledáte progresivní dutinovou pumpu, která vás nezklame, Teffiko upřímně doporučuji.Kliknutím sem se dozvíte více o jejich řadě progresivních dutinových čerpadel
-
