Proces moření je kritickým spojením v polích, jako je ošetření povrchu kovů, čištění chemických surovin a metalurgické zpracování. Jeho základní funkcí je odstranit oxidové šupiny, rezavé vrstvy a nečistoty z materiálových povrchů pomocí kyselé média. Tento proces ukládá extrémně vysoké požadavky na odolnost proti korozi, stabilitu a bezpečnost předávacího zařízení. Vzhledem k tomu, že se jádro výkonu mořícího systému stala chemická čerpadla s cíleným strukturálním designem a výhodou výkonu klíčovým vybavením pro zajištění nepřetržitého a stabilního provozu procesu moření.
V procesu moření, koncentrace, teplota kyselého média a ionty nečistoty, které obsahují, představují závažné výzvy pro materiál těla čerpadla. Chemická čerpadla dosahují přesné přizpůsobení silné kyselé prostředí prostřednictvím výběru materiálu a strukturální optimalizace: Nejprve se k výrobě průtokových složek používají materiály odolné proti korozi a nekovové materiály médium. Za druhé, je přijat konstrukce bez úniku, aby se zabránilo poškození vybavení a bezpečnostním rizikům způsobeným únikem kyselého média. Například v procesu moření z nerezové oceli,Fluoroplastická chemická čerpadlaVydrží korozi smíšených kyselin po dlouhou dobu a jejich životnost je 3-5krát delší než u běžných odstředivých čerpadel.
Proces moření má přísné požadavky na stabilitu středního průtoku a tlaku. Kolísání průtoku může vést k nerovnoměrné době mořícího, což má za následek přílišné výběr nebo podkopnutí na povrchu materiálu; Náhlé změny tlaku mohou narušit pole toku cirkulace v nádrži na moření, což ovlivňuje účinek odstraňování nečistot. Chemická čerpadla dosahují stabilního přenosu prostřednictvím následujících návrhů:
Kyselé roztoky použité v procesu moření jsou nejen korozivní, ale mohou být také těkavé a toxické. Jakmile dojde k úniku, způsobí to vážné poškození bezpečnosti personálu a životního prostředí. Chemická čerpadla jsou vybavena pokročilými těsnicími zařízeními, jako jsou mechanická těsnění a těsnění. Mechanická těsnění používají vysoce přesné porovnávání těsnění a mechanismy zatížené pružiny, které mohou účinně zabránit úniku kyseliny s spolehlivým výkonem těsnění; Balení těsnění prostřednictvím speciálních těsnicích balicích a struktur žláz může také do jisté míry zajistit pečeť. Kromě toho jsou některá chemická čerpadla vybavena monitorováním úniků a poplachovými systémy. Pokud dojde k mikroúhoření, může systém vydat poplach včas, což operátorům připomíná opatření k zabránění rozšíření nehod. Použití těchto bezpečnostních opatření poskytuje spolehlivou záruku pro bezpečný provoz procesu moření a chrání bezpečnost života provozovatelů a okolního prostředí.
Stručně řečeno, s komplexními výhodami odolnosti vůči korozi, stabilitě a vysoké bezpečnosti, chemická čerpadla nejen splňují přísné požadavky procesu moření pro předávání zařízení, ale také se stávají klíčovou podporou pro zlepšení kvality procesu a snižování výrobních nákladů. Jako podnik zaměřený na výzkum a vývoj a výrobu produktů čerpadel jsou chemické čerpadlo Teffiko vysoce kompatibilní s základními potřebami procesu moření. Spoléhání se na pokročilé technologie materiálu a přesný strukturální design,TeffikoPoskytuje spolehlivá řešení pro průmysl. S vývojem procesu moření,TeffikoBude dále podporovat modernizaci materiálu a inteligentní transformaci tak, aby nepřetržitě zmocnila technologický pokrok v tomto odvětví, což z něj činí vynikající volbu pro zákazníky při výběru chemických čerpadel.
