Bezpečnostní prevence a kontrola v továrnách odstředivých čerpadla

Odstředivá čerpadlaV továrních operacích zahrnují potenciální bezpečnostní nebezpečí v mechanických, elektrických a středních aspektech úniku, což vyžaduje přísnou prevenci a kontrolu z rozměrů, jako je provoz, údržba a životní prostředí. Následující jsou klíčová bezpečnostní rizika a body prevence hodné pozornosti:

I. Mechanické provozní nebezpečí: Rizika z rotujících částí a vibrací

1. Mechanické poranění z oběžného kola/hřídele

• Nebezpečí: Oběžné kolo odstředivého čerpadla se otáčí vysokou rychlostí (obvykle nad 2900 ot / min). Pokud ochranný kryt chybí, uvolněný nebo nezamčený, mohou být končetiny obsluhy zachyceny při rotaci, což způsobuje tržné rány nebo zlomeniny. Například v chemické rostlině pracovník utrpěl rozdrcenou zlomeninu poté, co se jejich paže dotkla provozního oběžného kol, protože ochranný kryt nebyl po údržbě znovu nainstalován.

• Prevence:

1. Plně uzavřený kovový ochranný kryt musí být vybaven, připevněn k tělu čerpadla se šrouby a provoz bez krytu je přísně zakázán.
2. Pravidelně kontrolujte spojovací prvky ochranného krytu a okamžitě jej vyměňte, pokud se najdete deformace nebo trhliny.

2. sekundární rizika způsobená neobvyklými vibracemi

• Nebezpečí: Nesrovnávání hřídele čerpadla, nevyváženého oběžného kola nebo volného základu může způsobit závažné vibrace, což vede k uvolněným šroubům, prasknutí potrubí nebo dokonce převrácení těla čerpadla. Například v elektrárně způsobilo odstředivé čerpadlo s opotřebovanými ložisky vysokoteplotní únik páry z příruby výstupního potrubí v důsledku vibrací a opakování blízkého personálu.
• Prevence:

1. Během instalace použijte nástroj pro vyrovnání laseru k kalibraci soustřednosti hřídele a opravte základní šrouby sekundárním injektem.
2. Změřte vibrační hodnotu pouzdra ložiska každý týden pomocí detektoru vibrací (přípustná hodnota ≤ 4,5 mm/s) a okamžitě zastavte provoz pro údržbu, pokud je standard překročen.

Ii. Elektrická a výbuchová nebezpečí: úniková a jiskřivá rizika

1. Elektrický únik motoru a elektrický šok

• Nebezpečí: Když izolace motoru stárne, je křižovatka podmáčena nebo je uzemnění špatné, kryt může nést síťové napětí (220 V/380 V), což způsobí elektrický šok, pokud se dotkne operátory. Riziko úniku je vyšší ve vlhkém prostředí (jako jsou rostliny pro mytí uhlí).
• Prevence:

1. Motor musí být uzemněn (odolnost pozemního ≤ 4Ω) a izolační odolnost vůči vinutí by měla být testována měsíčně s izolačním měřičem (≥ 2mΩ).
2. Koryová krabice musí být utěsněna a vodotěsná a venkovní čerpadla by měla být vybavena dešťovými pokrývkami.

2. Rizika jiskření v hořlavém a výbušném prostředí

• Nebezpečí: Při přepravě hořlavých médií, jako je benzín nebo ethanol, mohou statická hromadění a výboj na těle čerpadla nebo motor, který nesplňuje standardy odolné proti výbuchu (např. Neex certifikované), zapálit směs páry. Například v rafinérii došlo k explozi v důsledku úniku benzenu způsobeného jiskem z nevýslovného odstředivého motoru čerpadla během spuštění.
• Prevence:

1. Motory odolné proti výbuchu (stupeň odolné proti výbuchu ≥ ex d IIB T4) musí být použity v oblastech výbušných rizik (jako je zóna 0 a zóna 1).
2. Tělo čerpadla musí vypouštět statickou elektřinu pomocí uzemňovacího drátu (odolnost proti země ≤ 100Ω) a plastové trubky jsou zakázány pro připojení.

Iii. Střední únik a toxická rizika: koroze, spalování a otrava

1. Střední únik způsobený selháním těsnění

• Nebezpečí: Opotřebení mechanických těsnění, stárnutí O-kroužků nebo prasklin v těle čerpadla může vést ke středním úniku. Je -li přepravena koncentrovaná kyselina chlorovodíková, únik koroduje vybavení a pokožku personálu; Pokud je přepravován zkapalněný ropný plyn, může únik způsobit spalování a explozi.
• Prevence:

1. Pravidelně kontrolujte tlak těsnicí komory (mechanické těsnění musí udržovat tlak tekutiny pro spláchnutí kapaliny 0,2-0,3 MPA).
2. Při transportu silně korozivních médií použijte fluoroplastická těsnění + tělesa s hastelloy čerpadla a demontujte a kontrolujte opotřebení povrchu těsnění každou čtvrtinu (přípustné opotřebení ≤ 0,5 mm).

2. inhalační riziko toxických médií

• Nebezpečí: Při přepravě toxických médií, jako je anilin nebo formaldehyd, může únik těkavých plynů inhalovaného způsobit chronické otravy operátorů. Například v továrně na pesticidy po dlouhou dobu vystavila únik těsnění odstředivého čerpadla úniku těsnění s nízkým koncentračním organofosfátem, což vede k poškození nervového systému.
• Prevence:

1. Nainstalujte toxické plynové alarmy do oblasti čerpadla (prahová hodnota Anilinu ≤ 1ppm) a propojte je s ventilačním systémem.
2. Operátoři musí nosit plynové masky (filtrační kazety by měly odpovídat toxicitě médií) a během hlídek udržovat bezpečnou vzdálenost (≥ 1,5 m).

IV. Přetlak a volnoběh: Nebezpečí přetížení a nebezpečí výbuchu zařízení

1. Exploze přetlaku způsobená blokováním výstupu

• Nebezpečí: Pokud je výstupní ventil při spuštění odstředivého čerpadla plně uzavřen, kapalina v čerpadlu se zahřeje v důsledku vysokorychlostní rotace a tlak může přehrát na 2-3krát větší než konstrukční tlak, což způsobí prasknutí těla čerpadla. Například v chemické rostlině operátor omylem uzavřel výstupní ventil, což mělo za následek roztržení krytu odstředivého čerpadla, methanol stříkal a spustil oheň.
• Prevence:

1. Provozní postup určuje „Nejprve otevřete vstupní ventil, poté spusťte motor a poté pomalu otevřete výstupní ventil“.
2. Na výstupním potrubí musí být instalován bezpečnostní ventil (nastavený tlak na 1,1násobek pracovního tlaku) a každoročně kalibrován.

2. Burning oběžného kola způsobené volnoběhem

• Nebezpečí: Když čerpadlo volnoběh bez média, oběžné kolo se otírá o kryt čerpadla, generuje teplo (teplota může dosáhnout více než 300 ℃), což může spálit oběžné kolo nebo dokonce zapálit zbytkové médium. Například v čistírnách odpadních vod, kvůli nízké hladině kapaliny, odstředivá čerpadlo vodilo po dobu 30 minut, což způsobilo karbonizaci a kouření oběžného kola.
• Prevence:

1. Nainstalujte spínač hladiny kapaliny na vstupní potrubí a blokování, abyste zastavili stroj, když je hladina kapaliny nižší než minimální sací hlava (≥ 2 m).
2. Před spuštěním otevřete výfukový ventil a přepínač zavřete až po potvrzení, že tělo čerpadla je plné média.

V. Vysoká teplota a hluk: nebezpečí fyzického zranění

1. Skandinování z vysokoteplotních médií

• Nebezpečí: Při transportu oleje na podvození tepla (teplota ≥ 200 ℃) nebo kondenzátu páry je vysoká teplota povrchu těla čerpadla a operátoři, kteří se dotýkají, utrpí popáleniny druhého stupně. Například v tepelné elektrárně se izolační vrstva odstředivého čerpadla spadla a rameno pracovníka se během hlídky dotkla pouzdra čerpadla, což mělo za následek popálení velkého.
• Prevence:

1. Tělo čerpadla a potrubí vstupní/výstupy musí být zabaleny tepelnou izolací (povrchová teplota ≤ 50 ℃), fixována hliníkovými listy na vnější vrstvě.
2. Nastavte varovné signály „bez dotyku“ ve vysokoteplotních oblastech a během hlídek noste rukavice odolné vůči vysokým teplotám.

2. Poškození sluchu způsobené hlukem

• Nebezpečí: Provozní hluk odstředivých čerpadel obvykle dosahuje 85-100 dB a dlouhodobá expozice (8 hodin denně) způsobí trvalou ztrátu sluchu. Například v dolu koncentrátoru bez opatření na snížení hluku se slyšení pracovníků obecně snížilo o 20 decibelů po 3 letech práce.
• Prevence:

1. Nainstalujte zvukotěsné kryty na těleso čerpadla (redukce šumu ≥ 25 dB) a tlumiče na ventilátoru motoru.
2. Provozovatelé musí nosit zátruby uší (hodnota redukce šumu ≥ 30 dB) a podstoupit pravidelné testy sluchu (jednou ročně).

Vi. Bezpečnostní slepé skvrny v údržbě a opravě

1. náhodné spuštění způsobené bezpowered a neznačeným zařízením

• Nebezpečí: Nedokáže odříznout výkon motoru a během údržby zamknout štítek a další personál omylem uzavření přepínače pro spuštění zařízení, což může způsobit zranění údržbového personálu otáčením dílů. Například, když montér v továrně opravoval odstředivé čerpadlo, elektrikář jej omylem zapnul a způsobil zlomenou paži.
• Prevence:

1. Implementujte postup „Lockout/Tagout“ (LOTO), zamkněte přepínač s visacím zámkem po odříznutí napájení a klíč je uchováván personálem údržby.
2. Pomocí multimetru potvrďte, že motor nemá napětí před údržbou, a označte „pod údržbou“ na přepínači s křídou.

2. chemické poškození způsobené zbytkovým médiem

• Nebezpečí: Nedodržení média v čerpadle před údržbou, zbytkové silné kyseliny, alkaliky nebo hořlavé kapaliny mohou spálit kůži nebo explodovat při setkání s otevřeným plamenem. Například při demontáži odstředivého čerpadla v chemické rostlině se zbytkový roztok dusičnanu amonného dostal do kontaktu s kovovými nástroji, generoval jiskry a způsobil explozi.
• Prevence:

1. Před udržováním (obsah kyslíku ≤ 1%) vyměňte médium v ​​čerpadlu dusíkem a detekujte hodnotu pH zbytkové kapaliny testovacím papírem pH.
2. Při práci v těle čerpadla noste ochranné oděvy, brýle a používejte měděné nástroje (aby se zabránilo jiskrám).

Vii. Nebezpečí environmentálního a managementu: Špatné chyby ventilace a provozu

1. Riziko asfyxiace v omezených prostorech

• Nebezpečí: Když je čerpadlo nainstalováno v uzavřené čerpadlové místnosti nebo podzemní nádrži, mohou se plyny těkavé ze středního úniku (jako je oxid uhličitý) akumulovat, což způsobí pokles koncentrace kyslíku (<19,5%), což vede k personálnímu zadušení.
• Prevence:

1. Čerpadlo musí být vybaveno mechanickým ventilačním zařízením (ventilace ≥ 12krát za hodinu) a detektorem kyslíku.
2. Před vstupem do oblasti podzemního čerpadla použijte detektor plynu k měření obsahu kyslíku a po potvrzení bezpečnosti noste samostatný dýchací aparát.

2. Nedostatečné školení operátorů

• Nebezpečí: Neosolnosti netrénovaného personálu (jako je spuštění zpětného toku, častý start-stop) urychlí poškození zařízení a způsobí bezpečnostní nehody. Například nový zaměstnanec omylem plně otevřel výstupní ventil koncentrované pumpy kyseliny sírové, což vedlo k prasknutí přetlaku potrubí.
• Prevence:

1. Provozovatelé musí projít hodnocení odstředivého čerpadla (teorie + praktická) a pracovat s certifikátem.
2. Proveďte nouzové cvičení čtvrtletně (jako je likvidace úniku, elektrický šok první pomoc) ke zlepšení schopností odezvy na riziko.

Závěr

Teffikoalways emphasizes that the safe operation of centrifugal pumps requires building a "technology + management + protection" trinity prevention and control system: from selecting explosion-proof and corrosion-resistant equipment hardware (such as Ex d IIC T6 explosion-proof motors, double-end mechanical seals) to deploying AI intelligent monitoring systems for fault early warning, and then implementing certified operation and emergency drills for operators, each link is the key to building a Pevná bezpečnostní linie. Teffiko navrhuje, aby podniky pravidelně prováděly hodnocení bezpečnosti zařízení, přednostně vybíraly odstředivá čerpadla v souladu s standardy API 610 a zahrnují klíčové parametry, jako jsou vibrace a teplota do monitorovacích sítí v reálném čase, prostřednictvím technologie inteligentního snímání. Technologické inovace jako základní a správní normy, protože záruka může být zaručeno, může být riziko bezpečnostních nehod minimalizováno a pro průmyslovou výrobu bude vytvořena pevná bezpečnostní bariéra.