Proplachovací plán API PLAN 53B je hlavní proudový systém pro cirkulaci a tlakování bariérové kapaliny pro těsnění s nulovým únikem v pracovních podmínkách s vysokotlakými, toxickými a hořlavými médii, který přísně vyhovuje průmyslovému standardu API 682. Mnoho výrobců čerpadel a techniků provozu a údržby nedokáže rozlišit logiku tlakování podle plánu 53A, 53B a 53C. Tento dokument plně vysvětluje pracovní princip splachovacího plánu API PLAN 53B.
V kombinaci s celým cyklem spouštění, odstavování a provozu zařízení lze pracovní princip plánu proplachování API PLAN 53B přesně rozdělit do tří hlavních fází: vytvoření tlaku, cirkulační chlazení, kompenzace úniků a monitorování. Celý proces funguje v uzavřené smyčce a automaticky s vynikající stabilitou.
Před spuštěním systému předem naplňte inertní plyn do plynové komory měchýře přes vyhrazený plnicí port akumulátoru, abyste dokončili kalibraci tlaku systému. Celkový tlak bariérové kapaliny je přísně kontrolován tak, aby byl o 2~6 kg/cm² vyšší než tlak procesního média v ucpávkové komoře čerpadla, aby se vytvořila spolehlivá tlaková bariéra. Systém se spoléhá na elastickou tlumicí charakteristiku měchýře a dokáže udržet stabilní tlak po krátkou dobu i při malé ztrátě bariérové kapaliny, čímž zabrání selhání těsnění způsobenému náhlým poklesem tlaku a položí pevný bezpečnostní základ pro spuštění a provoz zařízení.
Po spuštění čerpadla vestavěný čerpací kroužek pohání bariérovou kapalinu, aby cirkulovala. Nízkoteplotní a vysokotlaká bariérová kapalina maže třecí páry těsnění a zároveň odvádí teplo. Ohřátá bariérová tekutina protéká tepelným výměníkem za účelem chlazení a poté se vrací do těsnicí komory, aby vytvořila uzavřenou smyčku. Toto prostředí s regulovatelnou teplotou a tlakem účinně zabraňuje vysokoteplotnímu opotřebení, suchému hoření a koksování na těsnicích plochách a výrazně prodlužuje životnost mechanických ucpávek.
Během normálního provozu zařízení nevyhnutelně dojde k menší ztrátě bariérové tekutiny, protože malé množství bariérové tekutiny pronikne do strany procesního média přes vnitřní těsnicí plochu, což je normální jev. V tomto okamžiku se vysokotlaký dusík uvnitř vaku akumulátoru automaticky rozpíná pod tlakovým rozdílem a tlačí bariérovou kapalinu v kapalinové komoře k doplnění cirkulačního okruhu, aby se kompenzovaly ztráty kapaliny a stabilizoval tlak v systému v reálném čase bez ručního zásahu.
Pokud se opotřebení těsnění zesílí nebo dojde k mírnému úniku z potrubí, nadměrná ztráta bariérové kapaliny způsobí pokles tlaku v systému pod nastavenou prahovou hodnotu a přizpůsobený tlakový spínač automaticky spustí alarm. Pracovníci obsluhy a údržby mohou doplňovat čistou a kompatibilní bariérovou kapalinu přes port pro doplňování kapaliny, aby rychle obnovili jmenovitý tlak v systému a zajistili nepřetržitý a bezpečný provoz zařízení.
Pro dlouhodobý stabilní provoz systému 53B je nezbytný standardizovaný provoz a údržba. V každodenní práci je třeba se zaměřit na následující klíčové body:
Stručně řečeno, jádro proplachovacího plánu API PLAN 53B spočívá v nezávislé stabilizaci tlaku vakovým akumulátorem v kombinaci s třístupňovým uzavřeným systémem pro cirkulační chlazení a kompenzaci. Plně chrání dvojité mechanické ucpávky vytvořením tlakové bariéry prostřednictvím předběžného natlakování, zavedením nuceného chlazení přes čerpací prstenec a dosažením automatické kompenzace a stabilizace tlaku s akumulátorem.
Chcete-li získat další průmyslové znalosti a dovednosti při výběru plánů proplachování mechanických ucpávek,Teffikoje hluboce zapojena do odvětví průmyslových zařízení, včetně ropného a chemického průmyslu, uhelného chemického průmyslu a jemného chemického průmyslu. Zaměřujeme se na sdílení profesionálních a praktických technologií i zkušeností s výběrem čerpadel, ventilů a těsnění, pomáháme inženýrům a technickému personálu vybrat optimální řešení pro aktuální pracovní podmínky.
