Společné chyby a metody odstraňování problémů metod horkých olejových čerpadel

I. Porucha nedostatečného nebo žádného toku v čerpadlech horkých olejů

Společné chyby:

Nejprve zkontrolujte sací potrubí a zkontrolujte, zda dochází k zablokování. Nečistoty nebo sedimenty v oleji mohou přilepit vnitřní stěnu potrubí, zúžení průřezu průtokového kanálu a ovlivnit objem oleje. Mezitím potvrďte, zda dochází k úniku vzduchu v sání. Vzduch vstupující do potrubí poškodí vakuové prostředí uvnitř čerpadla, což povede k selhání normálního sání oleje.

Za druhé, zkontrolujte vnitřní komponenty těla čerpadla, abyste zjistili, zda je oběžné kolo poškozeno nebo opotřebováno. Jako jádro složku pro přenos oleje bude poškozené oběžné kolo přímo ovlivnit účinnost dodávání oleje. Kromě toho zkontrolujte mezeru mezi oběžným obětem a krytem čerpadla. Pokud je mezera příliš velká, část oleje protéká mezerou, což povede ke snížení skutečného výstupního toku.

Metody odstraňování problémů:

Pokud je potrubí blokováno, je nutné rozebírat sací potrubí, odstranit vnitřní nečistoty a sedimenty a obnovit hladký tok potrubí. Pokud dojde k úniku vzduchu, zkontrolujte podmínku těsnění na rozhraní potrubí, vyměňte těsnění těsnění stárnutí nebo připevněte spojovací části, abyste zabránili vstupu vzduchu.

Pokud je oběžné kolo poškozeno nebo opotřebováno, měl by být nahrazen nový oběžné kolo. Pokud je mezera mezi oběžným oběžným oběžným obětem příliš velká, upravte mezeru na rozumný rozsah nebo vyměňte příslušné komponenty, abyste zajistili, že mezera splňuje požadavky.

Ii. Porucha abnormálního šumu a vibrací v čerpadlech horkých olejů

Společné chyby:

Z pohledu instalace, pokud je odchylka koaxiace mezi horkým olejovým čerpadlem a motorem velká, bude během provozu generována další radiální síla, což způsobí, že zařízení vibruje doprovázeným šumem. Kromě toho, pokud základna zařízení není pevně stanovena, uvolnění základny během provozu také způsobí vibrace a hluk.

Z pohledu stavu komponenty je nos opotřebení jednou z důležitých příčin. Jako klíčová část podporující rotující komponenty povedou opotřebovaná ložiska ke snížení přesnosti rotace a vytváří nepravidelné vibrace a hluk. Kromě toho se cizí předměty vstupující do čerpadla, jako jsou kovové čipy a velké nečistoty, srazí a otírají o rotující komponenty, což povede ke zjevnému abnormálnímu šumu a vibracím.

Metody odstraňování problémů:

Nejprve zkontrolujte podmínku instalace zařízení, opravte koaxilitu horkého olejového čerpadla a motor, abyste zajistili zarovnání os. Současně zkontrolujte šrouby pro upevnění základny a utáhněte uvolněné šrouby, abyste zvýšili stabilitu zařízení.

Pokud dojde k problému s ložiskem, demontujte ložisko pro kontrolu. Pokud je opotřebení závažné nebo je ložisko poškozeno, nahraďte jej včas novým a podle potřeby přidejte vhodné množství mazacího oleje.

Pokud jsou v čerpadle cizí objekty, zastavte stroj, demontujte tělo čerpadla, odstraňte vnitřní cizí objekty, zkontrolujte, zda jsou komponenty poškozeny kvůli srážce cizích objektů, a v případě potřeby vyměňte poškozené komponenty.

Iii. Porucha úniku těsnění v čerpacích horkých olejů

Společné chyby:

Únik způsobuje nejen odpad z oleje, ale může také představovat bezpečnostní rizika.

Stárnutí těsnicích komponent: Těsnění těsnění, těsnicí kroužky a další komponenty, které jsou po dlouhou dobu v prostředí s vysokou teplotou, jsou náchylné ke stárnutí, jako je kalení a praskání, čímž ztrácí jejich účinek na utěsnění.

Za druhé, opotřebení těsnicího povrchu je také běžnou příčinou. Během dlouhodobého provozu je těsnicí povrch otřen nečistotami v oleji nebo je těsnicí povrch během instalace vystaven nerovnoměrné síle, což způsobí, že těsnicí plocha bude nerovnoměrná a vede k úniku.

Kromě toho uvolnění těsnicí žlázy vede k nedostatečnému tlaku mezi těsnicími složkami, což také způsobí únik oleje.

Metody odstraňování problémů:

Při jednání s poruchou úniku těsnění je nutné nejprve určit umístění úniku a příčinu.

Pokud jsou těsnicí komponenty stárnou, nahraďte je novými těsnicími těsněními nebo těsnicími kroužky a vyberte teplotní těsnicí části, které odpovídají pracovním podmínkám horkého olejového čerpadla.

Pokud je těsnicí povrch nošen, lze mírné opotřebení opravit broušením; Pokud je opotřebení závažné, je třeba vyměnit komponenty související s těsnicí plochou.

Pokud je těsnicí žláza uvolněna, utáhněte šrouby žlázy podle zadaného točivého momentu, abyste zajistili, že těsnicí komponenty jsou úzce namontovány k dosažení těsnicího efektu.

Shrnutí

Poruchy horkého ropného čerpadla ovlivní účinnost výroby a bezpečnost, takže včasná kontrola a manipulace jsou zásadní.Teffikomá hloubkové zkušenosti v odvětví pumpy a provádí hloubkový výzkum charakteristik chyb horkých olejových čerpadel. Řešení inspekce poruch a řešení problémů, které poskytuje, jsou profesionální a spolehlivá a pomáhají rychle řešit problémy. Současně výrobky z horkého oleje z čerpadlaTeffikomají vysokou kvalitu, což může snížit výskyt poruch ze zdroje. Pokud máte nějaké potřeby, kontaktujte nás a my budeme kdykoli ve vaší službě.