Magnetická čerpadlajsou široce používány v různých průmyslových scénářích kvůli jejich bezúhonné výhodě. Demagnetizace však často nastává během dlouhodobého provozu, což nejen ovlivňuje normální provoz zařízení, ale může také představovat riziko přerušení produkce. Pochopení běžných příčin demagnetizace a zvládnutí odpovídajících roztoků je zásadní pro zajištění stabilního provozu magnetických čerpadel.
Magnetický rotor magnetického čerpadla je relativně citlivý na teplotu. Pokud je teplota operačního prostředí příliš vysoká, přesahující rozsah tolerance magnetu, magnetický výkon se postupně rozkládá. To obvykle vyplývá z poruch v systému rozptylu tepla zařízení nebo z vysoké teploty samotného pracovního média bez účinných ochlazení, takže magnet ponechává v prostředí s vysokou teplotou po dlouhou dobu.
Když zprostředkované médium obsahuje velké množství nečistot nebo částic, je snadné způsobit zaseknutí oběžného kola uvnitř čerpadla. Toto zaseknutí povede k relativnímu sklouznutí mezi magnetickým rotorem a oběžkem, což způsobí tvorbu třecího tepla a čímž se zvýší teplotu magnetu. Současně časté fluktuace ve středním průtoku také zvýší zatížení magnetu a zrychlí proces demagnetizace.
Během fáze spouštění zařízení, pokud není prováděna výfuková operace v souladu s postupy, je pravděpodobné, že se kavitace vytvoří uvnitř čerpadla, což vede k nerovnoměrné síle na magnetickém rotoru. Kromě toho dlouhodobá provoz za pracovních podmínek, které přesahují hodnocené parametry, udržuje magnet ve stavu s vysokým zatížením po dlouhou dobu a postupně ztratí magnetismus.
Pokud se během provozu zařízení vyskytnou jevy, jako je pokles výstupního tlaku a snížení průtoku, mohou to být časné známky demagnetizace. Současně, pokud se tělo čerpadla zahřívá abnormálně nebo je doprovázeno abnormálním šumem, je nutné být ostražitý na problém rozpadu magnetu.
Pravidelně detekujte provozní parametry magnetického čerpadla a porovnejte je s počátečními provozními údaji. Pokud se proud výrazně zvýší, zatímco účinnost klesá za stejných pracovních podmínek, může to znamenat, že magnetismus magnetu oslabil a je vyžadována další inspekce a potvrzení.
Pravidelně kontrolujte systém rozptylu tepla, abyste zajistili normální provoz chladicího zařízení. U vysokoteplotních médií lze nainstalovat chladicí bundy nebo výměníky tepla, aby se snížila teplota pracovního prostředí magnetu. Současně posilujte monitorování teploty, nastavení alarmových zařízení pro teplotu a okamžitě detekujte a zvládněte abnormální teploty.
Nainstalujte filtrační zařízení na vstup čerpadla, aby se snížil obsah nečistot v médiu. Přiměřeně upravte návrh potrubí, aby se zabránilo závažným kolísáním průtoku a udržování stabilního středního přenosu. Pravidelně čistěte kanál oběžného kola a průtoku uvnitř čerpadla, aby se zabránilo rušení způsobenému akumulací nečistot.
Zajistěte, aby čerpadlo bylo před zahájením plně vyčerpané, aby se zabránilo kavitaci. Přiměřeně upravte provozní podmínky podle hodnocených parametrů zařízení, aby se zabránilo dlouhodobému provozu přetížení. Pravidelně trénují provozovatele, aby posílili povědomí o standardizovaných operacích.
Kombinujte se s údržbou vypnutí zařízení a proveďte vizuální kontrolu magnetického rotoru a zkontrolujte abnormální podmínky, jako je zabarvení a praskliny. V případě potřeby použijte profesionální nástroje k detekci magnetické síly magnetu a okamžitě identifikovat potenciální problémy.
Zaznamenejte čas, obsah a vybavení provozního stavu každé údržby a analyzujte potenciální zákony související s demagnetizací. Na základě frekvence využití zařízení a charakteristik pracovních podmínek, formulujte personalizované cykly údržby a obsahu, abyste se předem zabránili demagnetizačním rizikům.
Tento článek analyzuje tři hlavní příčiny demagnetizace v magnetických čerpacích, metodách včasné identifikace, řešení a klíčové body prevence a poskytuje pro podniky klíčové pokyny, aby se zabránilo přerušení výroby a ztráty zařízení způsobené demagnetizací.TeffikoMagnetická čerpadla jsou přesně optimalizována pro hlavní příčiny demagnetizace, s komplexními zvýšenými návrhy od ochrany teploty po střední přizpůsobení, což může zásadně výrazně snížit riziko demagnetizace. Současně Teffiko také poskytuje zákazníkům exkluzivní přizpůsobené plány údržby na základě klíčových bodů údržby uvedených v tomto článku. Pro podniky, které si cení provozu stabilního vybavení a sledují vysokou efektivitu výroby, si vybereteTeffikoZnamená výběr spolehlivého řešení pro problémy s demagnetizací a silnou záruku pro nepřetržité produkci.
