Vakuové vývěvy jsou běžná průmyslová vakuová zařízení. Pomocí tekutého těsnění vytvářejí stabilní vakuum a vypořádají se s drsnými podmínkami, včetně vysoké vlhkosti, výparů, mírné koroze a hořlavých výbušných médií. Překonají konvenční vývěvy se spolehlivým výkonem a nízkými náklady na údržbu, široce používané pro vakuové odsávání, kompresi plynu a úpravu materiálu jako klíčové průmyslové pomocné zařízení. Tento článek stručně představuje jejich definici, aplikace, přednosti, principy provozu, modely a pokyny pro údržbu.
Díky odolnosti proti vlhkosti a nečistotám a také vysoké bezpečnosti jsou kapalinokruhová čerpadla použitelná ve většině průmyslových odvětví. Jejich základní aplikace jsou uvedeny níže:
Používá se pro vakuovou destilaci, kontrolu podtlaku v reakčních kotlích, regeneraci výparů rozpouštědel a korozní čištění odpadních plynů. Komponenty jsou separovány v nízkotlakém prostředí a stabilní stupeň vakua zaručuje čistotu reakce a zabraňuje kontaminaci materiálu.
Bez oleje a znečištění, vhodné pro potravinářskou výrobu. Většinou se používá pro vakuové zahušťování a extrakci chuti ovocné šťávy a sirupu, stejně jako vakuové balení čerstvých a zpracovaných potravin k odstranění vzduchu pro bakteriostázu a udržování čerstvého, čímž se prodlužuje trvanlivost produktu.
Splňuje požadavky na sterilní výrobu. Používá se pro vakuovou sterilizaci zdravotnických prostředků a nízkoteplotní vakuové sušení surových farmaceutických materiálů, aby se zabránilo degradaci léčivých složek způsobené vysokou teplotou a trvale zaručovala kvalitu léčiva.
Používá se hlavně pro vakuové odvodnění buničiny a filtraci kaše pro zlepšení účinnosti formování papíru a kvality hotového produktu a také pomáhá při neškodném zpracování odpadu z výroby papíru.
Poskytuje stabilní podtlakové prostředí pro barvení tkanin pro zvýšení rychlosti adsorpce barviva a barevnou stálost a dokončuje rychlé vakuové odvodnění textilií po praní pro zvýšení efektivity výroby.
V souladu s generátory parní turbíny pro kontinuální extrakci nekondenzovatelného plynu uvnitř kondenzátorů, udržení stabilního stupně vakua, snížení spotřeby energie a zlepšení účinnosti výroby energie.
Dodává stabilní zdroje podtlaku pro automobilové posilovače brzd pro zajištění citlivého a bezpečného brzdění a poskytuje přesné tlakové prostředí pro systémy vstřikování paliva pro optimalizaci výkonu dodávky paliva.
Použitelné pro čištění odpadních vod, sběr odpadních plynů a čištění spalin při splnění obecných požadavků na podtlakový proces, jako je průmyslové vakuové odpěňování, adsorpce a odplyňování.
Ve srovnání s rotačními lopatkovými, suchými a olejovými vývěvami se kapalinokruhová vývěvy mohou pochlubit pozoruhodnými výhodami adaptability v průmyslových aplikacích:
Tekutinové vývěvy pracují stabilně bez ztráty třením a jejich pracovní proces je rozdělen do čtyř kroků:
1. Efekt odstředivé síly: Oběžné kolo se otáčí vysokou rychlostí a vrhá těsnicí kapalinu směrem k vnitřní stěně tělesa čerpadla, aby položila základy pro výrobu energie.
2. Tvorba kapalného prstence: Kapalina rovnoměrně ulpívá na stěně čerpadla a vytváří uzavřený válcový kapalinový prstenec, který tvoří utěsněnou pracovní strukturu.
3. Podtlakové sání: Mezi excentrickým oběžným kolem a kapalinovým kroužkem jsou vytvořeny variabilní dutiny. Rozšiřující se dutiny nasávají procesní plyn, páru a vzduch a vytvářejí vakuum.
4. Komprese a výfuk: Stahující se dutiny stlačují plyn, který je nakonec vypouštěn z těla čerpadla, aby se trvale udrželo stabilní vakuové prostředí.
Kompletní jednotka odolá mokrému plynu, kondenzované vodě a stopovým nečistotám a přizpůsobí se různým drsným průmyslovým pracovním podmínkám.
Klasifikováno utěsněním režimů cirkulace kapaliny do tří kategorií, z nichž každá odpovídá různým provozním podmínkám:
1. Průtokový typ Těsnicí kapalina se používá jednorázově a přímo se vypouští. Vyznačuje se jednoduchou konstrukcí a nízkými výrobními náklady, vhodný pro běžné, nespojité a nízkozatížené pracovní podmínky.
2. Typ částečného oběhu Část kapaliny je recyklována a znovu použita, zatímco zbytek je vypouštěn, čímž se vyvažují náklady a účinnost. Vyhovuje konvenčním výrobním scénářům se středním zatížením.
3. Typ s plnou cirkulací Těsnící kapalina pracuje v uzavřené smyčce s minimálními ztrátami a vynikající energetickou účinností, ideální pro výrobní linky s vysokou parou, vysokým obsahem nečistot a 24hodinovou nepřetržitou vysoce intenzivní výrobu.
Kapalinokruhová čerpadla se vyznačují vysokou životností a dlouhodobého stabilního provozu lze dosáhnout jednoduchou údržbou. Klíčové body jsou následující:
1. Zkontrolujte těsnicí výkon: Pravidelně kontrolujte těsnění a podmínky těsnění potrubí, abyste zabránili úniku vzduchu a kapaliny a zabránili poklesu stupně vakua.
2.Kvalita kontrolní kapaliny: Včas vyměňte kontaminovanou a zhoršenou těsnicí kapalinu, abyste zabránili otěru oběžného kola a snížení účinnosti čerpadla způsobenému nečistotami.
3. Kontrolujte součásti jádra na obchůzce: Pravidelně kontrolujte oběžná kola a komory čerpadla, odstraňte usazeniny vodního kamene a prozkoumejte korozi a opotřebení, abyste předem odstranili závady.
Základní aplikací kapalinokružných vývěv je poskytnout stabilní vakuové prostředí pro různé složité průmyslové pracovní podmínky s vynikajícím výkonem při manipulaci s vysoce vlhkými, párou nasycenými, korozivními a hořlavými a výbušnými plyny.Teffikose zaměřuje na výzkum, vývoj a výrobu vysoce adaptabilních a odolných kapalinokruhových vývěv a může poskytnout přesná schémata přizpůsobení modelů pro různé pracovní podmínky. Správný výběr modelu a standardizovaná údržba mohou účinně zlepšit stabilitu a efektivitu výrobní linky, díky čemuž jsou vakuová čerpadla s kapalinovým kroužkem nepostradatelným základním vybavením průmyslových podtlakových systémů.
