Podrobné vysvětlení běžných plánů proplachování 1/11/53A/53B

Při instalaci, uvádění do provozu, údržbě a údržbě průmyslových kapalinových systémů (jako jsou čerpadla, ventily, potrubí, výměníky tepla a další zařízení) je plán proplachování základním procesem pro odstranění nečistot (struska ze svařování, rez, prach, olejové skvrny) v systému a zajištění bezpečného provozu zařízení.

I. Plán 1: Jednosmyčkové přímé proplachování (základní univerzální typ)

1. Základní definice

Plán 1 nevyžaduje žádné vnější potrubí. Slouží jako vnitřní proplachovací potrubí pro mechanické ucpávky. Na rozdíl od plánu 11 není proplachovací potrubí vystaveno atmosféře, čímž se zabraňuje zamrzání/polymerizaci kapalin s vysokou viskozitou při nízkých teplotách.

2. Použitelné scénáře

• Obvykle se používá pro horizontální čerpadla.
• Vysoce viskózní kapaliny, které jsou náchylné k zahušťování, tuhnutí nebo polymeraci.
• Vhodnější pro čerpadla ANSI.

3. Bezpečnostní opatření

• Průtok proplachovací kapaliny musí být dostatečný pro odvod tepla z komory mechanické ucpávky.
• Na rozdíl od plánu 11 je proplachovací kapalina zřídka nasměrována na těsnicí plochu.
• Nedoporučuje se pro špinavé výrobky, protože mohou snadno ucpat proplachovací potrubí.
• Neplatí pro vertikální čerpadla.

Podrobnosti o pečetní komoře

1. Proplachovací port (F), ucpaný (pro případnou budoucí cirkulující kapalinu nebo odvzdušnění vertikálních čerpadel)
2. Odvzdušňovací port (V), je-li požadován
3. Vstup topení/chlazení (HI nebo CI), výstup topení/chlazení (HO nebo CO), je-li to požadováno
4. Průtok chladicí vody (Q)
5. vypouštěcí otvor (D)
6. Těsnící komora

II.

1. Základní definice

• Výchozí plán proplachování pro všechna jednotlivá těsnění.
• Slouží jako proplachovací a samoodvzdušňovací plán pro horizontální čerpadla.
• Pomáhá vytvořit další rezervu tlaku páry v těsnicí komoře.
• Používá otvory pro řízení průtoku k omezení průtoku proplachovací kapaliny k mechanické ucpávce.
• Používá distribuované proplachování, aby bylo chlazení a mazání efektivnější.

2. Použitelné scénáře

• Obecně vhodné pro všechny obecné účely, kromě případů, kdy je rozdíl tlaků mezi výtlačným otvorem čerpadla a tlakem v ucpávkové komoře malý.

3. Bezpečnostní opatření

• Pro aplikace s vysokou hlavou je třeba velmi pečlivě vypočítat velikost otvoru a/nebo počet otvorů.
• Vůle hrdla a velikost otvoru společně zajišťují, že proplachovací kapalina může správně proudit k těsnění.
• Vždy zkontrolujte rozdíl mezi výtlačným otvorem a tlakem v ucpávkové komoře.
• Je třeba se vyhnout médiím obsahujícím pevné látky, abraziva nebo snadno polymerovatelné látky.
• Ucpání clony lze potvrdit kontrolou povrchové teploty potrubí před a za clonou.

Podrobnosti o pečetní komoře

1.Z vysokotlaké oblasti čerpadla (výtlak čerpadla nebo výtlačné potrubí čerpadla)
3. Proplachovací port (F)
4. Chladič (Q)
5. Vypouštěcí otvor (D)
6.Těsnicí komora

                                 

III.

1. Základní definice

• Čerpané médium neunikne do atmosféry, pokud nedojde ke ztrátě tlaku v nádrži.
• Tlakování vyžaduje zdroj dusíku.
• Poskytuje chladicí spirály uvnitř nebo vně nádrže pro odvod tepla.
• Používá vnitřní cirkulační zařízení k zajištění cirkulace bariérové ​​tekutiny.
• Bariérová tekutina vstupuje do procesního média přes vnitřní těsnicí plochu.

2. Použitelné scénáře

• Vhodné pro pracovní podmínky, kde je dovoleno ředit médium produktu.
• Vhodné pro pracovní podmínky, kde médium nemůže zajistit mazání vnitřní plochy těsnění.
• Vhodné pro scénáře, kde je izolační tlak až 16 bar (232 psi).

3. Bezpečnostní opatření

• Ujistěte se, že tlak zdroje je vyšší než požadovaný izolační tlak.
• Před spuštěním zařízení systém odvzdušněte.
• Sledujte teplotu vstupního a výstupního potrubí těsnění.
• Pokles hladiny kapaliny v zásobní nádrži indikuje netěsnost vnitřního a/nebo vnějšího těsnění.
• Zajistěte, aby byl izolační tlak vždy alespoň o 1,4 baru (20 psi) vyšší než tlak v ucpávkové komoře.
• Pokud je izolační tlak vyšší než 16 bar (232 psi), měl by být použit plán 53B, 53C nebo 54.
• Ověřte si u procesního inženýra, zda může být médium produktu kontaminováno.
• Zajistěte kompatibilitu mezi izolační kapalinou a médiem čerpaným čerpadlem.

Podrobnosti o pečetní komoře

4. Proplachování (F)

5. Výstup kapalinové bariéry (LBO)

6. Vstup pro kapalinovou bariéru (LBI)

7.Těsnicí komora

IV.

1. Základní definice

• Bariérová kapalina a dusík jsou odděleny membránou, která může účinně zabránit míšení dusíku a bariérové ​​kapaliny, podobně jako Plan 53A.
• Čerpané médium obvykle neunikne do atmosféry, pokud nedojde ke ztrátě tlaku ve vaku.
• Jako nezávislý systém má vysokou spolehlivost a nevyžaduje stálý zdroj dusíku a externí tlak.
• Zpětné získávání tepla se provádí pomocí vodního nebo vzduchového chladiče.
• Bariérová tekutina vstupuje do procesního média přes vnitřní těsnicí plochu.

2. Použitelné scénáře

• Vhodné pro pracovní podmínky, kde je dovoleno ředit médium produktu.
• Vhodné pro pracovní podmínky, kde médium nemůže propláchnout vnitřní plochu těsnění.
• Vhodné pro pracovní podmínky, kde plán 53A nelze přijmout kvůli nemožnosti získat kontinuální a stabilní zdroj dusíku při požadovaném tlaku.
• Vhodné pro aplikační scénáře, kde je izolační tlak vyšší než 16 bar (232 psi) a nelze použít plán 53A.

3. Bezpečnostní opatření

• Ověřte si u procesního inženýra, zda může být médium produktu kontaminováno.
• Ověřte kompatibilitu mezi izolační kapalinou a čerpaným médiem.
• Ujistěte se, že membrána měchýře je předem naplněna správným tlakem, aby bylo dosaženo požadovaného izolačního tlaku při provozní teplotě.
• Před spuštěním zařízení systém odvzdušněte.
• Sledujte teplotu vstupního a výstupního potrubí těsnění.
• Zajistěte, aby byl izolační tlak vždy alespoň o 1,4 baru (20 psi) vyšší než tlak v ucpávkové komoře.
• Vzhledem k malé kapacitě izolační kapaliny v akumulátoru závisí účinek odvodu tepla na účinnosti chladiče.

Podrobnosti o pečetní komoře

3. Referenční bod tlaku

4. Proplachování (F)

5. Výstup kapalinové bariéry (LBO)

6. Vstup pro kapalinovou bariéru (LBI)

7.Těsnicí komora

Závěr

Pokud se chcete dozvědět více odborných znalostí o plánech proplachování průmyslových kapalinových systémů, údržbě čerpadel a ventilů nebo přizpůsobených řešeních pro kapalinová zařízení, navštivte naše oficiální webové stránkywww.teffiko.com. sales@teffiko.com.