Větrání vzduchu před spuštěním odstředivého čerpadla v podstatě odstraňuje vzduch zachycený uvnitř tělesa čerpadla a sacího potrubí, aby se vytvořilo účinné vakuum ve středu oběžného kola a zabránilo se poškození čerpadla způsobenému vazbou vzduchu. Z hlediska uvádění do provozu a provozu a údržby na místě tento dokument vysvětluje příčiny vázání vzduchu, standardní postupy plnění a odvzdušňování a body odstraňování problémů.
V čerpacích stanicích většina servisních zpráv popisujících „žádné vypouštění vody po joggingu, hučení motoru s nulovým průtokem“ nepochází z poruchy čerpadla, ale z neúplného odstranění vzduchu z tělesa čerpadla a sacího potrubí před spuštěním. Tato snadno přehlédnutelná operace přímo spouští vázání vzduchu. Namísto učebnicových definic se tento článek zabývá tím, proč je ventilace potřebná, jak ji provádět a co dělat, pokud problémy přetrvávají i po ventilaci, to vše z pohledu uvedení do provozu, provozu a údržby.
A odstředivé čerpadlovytlačuje kapalinu rotací oběžného kola a vytváří nízkotlakou zónu ve středu oběžného kola. Atmosférický tlak nebo tlak v potrubní síti pak tlačí kapalinu do čerpadla. Tato logika sání-výtlak funguje pouze za jednoho předpokladu: komora čerpadla musí být zcela naplněna nestlačitelnou kapalinou.
Když se vzduch míchá do tělesa čerpadla, vznikají problémy. Vzduch má hustotu přibližně 1/800 hustoty vody. Při otáčení oběžným kolem generuje zanedbatelnou odstředivou sílu, která nemůže vytvořit dostatečný podtlak ve středu oběžného kola k nasávání kapaliny směrem nahoru. Ještě horší je, že vzduch je stlačitelný: zabírá prostor komory jako houba, ale nemůže plnit funkci těsnění kapaliny. Bez funkčního vakua nelze nasávat kapalinu. Jedná se o vázání vzduchu – čerpadlo běží, ale nenasává kapalinu. Z tohoto důvodu téměř všechny návody k odstředivým čerpadlům obsahují připomínku: chod nasucho bez kapaliny je přísně zakázán.
Mnoho operátorů předpokládá, že vázání vzduchu způsobuje pouze dočasnou ztrátu dodávky vody a lze jej opravit restartováním a plněním. V reálných provozních podmínkách však vzduchová vazba spustí řetězec reakcí:
1. Nulový průtok, žádný výstupní tlak a provoz motoru naprázdno, přímo omezující průtok procesní tekutiny pro výrobu.
2. Rázové účinky: vzduchové kapsy uvnitř čerpadla jsou opakovaně rozhýbány, stlačovány a uvolňovány oběžným kolem, což má za následek znatelné vibrace a abnormální hluk.
3. Vyhoření těsnění: mechanické ucpávky se při chlazení a mazání spoléhají na dopravované médium. Suché tření bez kapaliny vede během několika minut k přehřátí a karbonizovanému selhání těsnění.
4. Progresivní opotřebení: prodloužené vázání vzduchu urychluje opotřebení oběžných kol a ložisek, zkracuje celkovou životnost čerpadla a plýtvá elektrickou energií. Stručně řečeno, několik minut chodu nasucho kvůli vazbě vzduchu může vést k nákladným opravám a zařízení by nikdy nemělo být vystaveno takovým rizikům.
U správně navrženého odstředivého čerpadla jsou plnění a odvzdušňování doplňkovými operacemi. Plnění naplní komoru čerpadla a sací potrubí kapalinou; odvzdušňovací ventil vypouští vzduch zachycený na vysokých místech uvnitř komory během plnění kapalinou. Žádný krok nelze přeskočit. Plnění bez odvětrání zanechává vzduchové kapsy blokující průtokové kanály na vysokých místech.
Na základě zkušeností společnosti Teffiko z továrny a uvádění do provozu na místě je třeba zdůraznit tři klíčové body. Nejprve se ujistěte, že ventily sacího potrubí jsou zcela otevřené a výstupní ventily jsou před plněním kapaliny zavřené, aby se zabránilo nesprávnému úplnému naplnění. Zadruhé, kritériem přijatelnosti pro ventilační otvory je stálé vypouštění kapaliny bez bublin, spíše než pouhý odtok vody. Za třetí, ve vyvýšených částech dlouhého sacího potrubí musí být instalovány samostatné ventilační body, protože vzduch vždy migruje do vyšších poloh.
Nožní zpětné ventily jsou obecně instalovány na vstupech sacího potrubí, aby zabránily napuštěné kapalině proudit zpět do spodní nádrže vlivem gravitace. Pamatujte však, že nožní ventily kladou místní odpor a jsou náchylné k zaseknutí a úniku vzduchu, když jsou ponořeny v médiu na dlouhou dobu. To jsou skryté příčiny opakovaného vázání vzduchu i po základním nátěru.
U zaplavených sacích instalací, kde je čerpadlo umístěno pod hladinou kapaliny v zásobní nádrži, kapalina plní čerpadlo rozdílem hladiny kapaliny, takže ruční napouštění před spuštěním je do značné míry zbytečné. Toto je nejvíce bezproblémové uspořádání.
Samonasávací čerpadla využívají samonasávací zařízení (jako jsou vodokružná čerpadla na výstupní straně nebo speciálně uspořádaná potrubí pro automatické odvádění vody) pro zjednodušení provozu. Přesto samonasávání neznamená nulové odvětrání. Pokud se uvnitř komory nahromadí velké objemy plynu, přetrvává riziko navázání vzduchu; odvzdušňovací ventily by měly být v případě potřeby kontrolovány ručně.
Při plnění čerpadla a odvzdušňování postupujte takto:
1. Zavřete výstupní ventil čerpadla a zcela otevřete ventily sacího potrubí.
2. Pomalu naplňte těleso čerpadla procesním médiem přes plnicí otvor, aby se zabránilo vnášení nových bublin.
3. Otevřete odvzdušňovací zátku nebo odvzdušňovací ventil na horní straně skříně čerpadla.
4. Pokračujte v odvzdušňování, dokud z odvzdušňovacího otvoru nebude plynule vytékat kapalina bez bublin.
5. Utáhněte odvzdušňovací zátku nebo zavřete odvzdušňovací ventil.
6. Spusťte čerpací agregát, pomalu otevřete výstupní ventil a sledujte tlak a vibrace.
Poznámka: U dlouhých sacích potrubí má vzduch tendenci se hromadit ve vysokých bodech potrubí. Kromě odvzdušňování těla čerpadla odvzdušňujte tyto zvýšené části samostatně; neodvzdušňujte pouze těleso čerpadla.
Pokud i po provedení kroků odvzdušnění stále dochází k vázání vzduchu, hlavní příčiny obvykle spočívají v netěsnosti systému nebo instalaci spíše než v nesprávném odvětrání. Proveďte kontroly položky po položce, jak je uvedeno níže:
| Jev | Pravděpodobná příčina | Lék |
|---|---|---|
| Nepřetržité vypouštění plynu bez kapaliny na odvzdušňovacím otvoru | Netěsnosti v sacích potrubích, přírubách nebo těsněních | Najděte netěsnosti po částech; upevněte nebo vyměňte těsnění |
| Komora čerpadla se po naplnění rychle vypustí | Selhal patní ventil nebo zpětný tok potrubního sifonu | Zkontrolujte nožní ventil; nainstalujte podtlakovou nádrž |
| Vzduchové kapsy pouze na vysokých místech, zatímco spodní části fungují normálně | Absence odvětrávacích otvorů pro dlouhé potrubí | Namontujte odvzdušňovací ventily na zvýšené části potrubí |
| Vazba vzduchu na samonasávacích čerpadlech | Nadměrný nahromaděný plyn nebo nedostatečné plnění vody uvnitř komory | Před spuštěním proveďte ruční naplnění a odvzdušnění |
Zveřejněte tento kontrolní seznam na kontrolních listech spouštění, abyste odstranili většinu chybných diagnóz.
Pro většinu provozních podmínek se doporučuje naplnění a odvzdušnění. Po vypnutí vzduch postupně prosakuje do tělesa čerpadel přes těsnění a mezery v potrubí, což při opětovném spuštění vytváří nebezpečí vázání vzduchu. Ruční plnění lze z velké části vynechat pouze u čerpadel instalovaných pod hladinou kapaliny v nádrži s dobře utěsněným potrubím. I poté se před spuštěním ujistěte, že není zachycený vzduch.
Ne, nesmějí být zmateni. Vazba vzduchu vzniká masivním strháváním plynu uvnitř vývěvy, které zabraňuje vytváření vakua, což má za následek úplnou ztrátu sání kapaliny. Řeší se to základním nátěrem a odvzdušněním. Ke kavitaci dochází, když se kapalina odpařuje do bublin v nízkotlakých zónách; imploze bublin eroduje kov oběžného kola, což způsobuje důlkovou korozi, vibrace a abnormální hluk. Řeší se zlepšením podmínek sání (např. zvýšením dostupné čisté pozitivní sací hlavy NPSHa). Tyto dva se liší základními příčinami, symptomy a nápravnými opatřeními.
Stručně řečeno, nestlačitelná kapalina umožňuje vytváření vakua během otáčení oběžného kola; stlačitelný plyn zachycený uvnitř čerpadel spouští vázání vzduchu a ztrátu sací kapacity. Naplnění a odvzdušnění před spuštěním odstředivého čerpadla odstraní plyn z komor čerpadla, aby se vytvořilo účinné vakuum a aby se vývěvy chránily před poškozením v důsledku chodu nasucho. Zahrňte plnění a odvzdušňování do kontrolních seznamů kontrol spouštění jako základní postupy pro dlouhodobě stabilní provoz.
Pokud narazíte na dotazy týkající se výběru odstředivého čerpadla, uvedení do provozu na místě nebo diagnostiky závad, kontaktujte násTeffikoinženýrský tým. Na základě vlastností vašeho média a provozních a instalačních podmínek vám bude nabídnuta cílená technická podpora.【Kontaktujte nás】
-
